نحوه اطمینان از عملکرد کارآمد تهویه پنجره دیواری و فن های اگزوز سقفی سوراخ شده

مجاری تهویه ، به عنوان پلی که تجهیزات تهویه را با مناطق فضای باز یا سایر مناطق داخلی وصل می کند ، آب بندی اتصالات آنها و انتخاب مواد به طور مستقیم با اثر تهویه و کارآیی عملیاتی تجهیزات مرتبط است. در فرایند تولید طرفداران اگزوز سقفی سوراخ شده ، اتصال مجاری تهویه بسیار مهم است. اگر اتصال محکم نباشد و نشت هوا رخ دهد ، نه تنها اثر تهویه را تضعیف می کند بلکه باعث آلودگی صوتی می شود و بر تجربه کاربر ساکنان تأثیر می گذارد. بنابراین ، اطمینان از آب بندی اتصالات مجرای تهویه ، اولین قدم برای بهبود عملکرد تجهیزات تهویه است.

برای دستیابی به آب بندی اتصالات مجرای تهویه ، لازم است از هر دو جنبه فنی و مادی شروع شود.
سطح فنی:
اندازه گیری و برش دقیق: قبل از اتصال مجاری تهویه ، طول ، قطر و غیره. مجاری باید به طور دقیق اندازه گیری شود تا از اتصال کامل بین بخش های مجاری اطمینان حاصل شود. هنگام برش ، باید از ابزارهای حرفه ای استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که برش ها صاف و شکاف ها کاهش می یابد.
استفاده از درزگیر: استفاده از درزگیر در اتصالات مجرای می تواند به طور مؤثر شکاف ها را پر کرده و آب بندی اتصال را تقویت کند. انتخاب سیلانت باید با توجه به محیط استفاده و مواد مجرای تعیین شود تا از مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی و سن آسان آن اطمینان داشته باشد.
انتخاب اتصال دهنده ها: هنگام اتصال لوله ها ، اتصال دهنده های مناسب مانند پیچ ​​، گیره و غیره باید برای اطمینان از اتصال محکم بین لوله ها استفاده شود. مواد و مشخصات اتصال دهنده ها نیز باید با توجه به مواد لوله و محیط استفاده برای جلوگیری از نشت هوا یا آسیب های ناشی از چفت کار نادرست انتخاب شوند.

سطح مواد:
انتخاب مواد مجاری تهویه نیز بسیار مهم است. مواد مجرای تهویه متداول شامل فلز (مانند صفحه فولادی گالوانیزه ، فولاد ضد زنگ) ، پلاستیک (مانند PVC ، PP) ، فایبرگلاس و غیره هستند. مواد مختلف دارای ویژگی های مختلف عملکردی هستند و برای محیط های مختلف استفاده مناسب هستند.
لوله های فلزی: از استحکام فشاری و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برخوردار هستند ، مناسب برای دمای بالا ، محیط های مرطوب یا خورنده. با این حال ، لوله های فلزی سنگین هستند و باید در هنگام نصب به پشتیبانی و تثبیت توجه شود.
لوله های پلاستیکی: وزن سبک ، نصب آسان و مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت عایق حرارتی. با این حال ، لوله های پلاستیکی مستعد پیری هستند که در محیط های درجه حرارت بالا قرار دارند و به طور مرتب باید جایگزین شوند.
لوله های فایبرگلاس: عایق حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشید ، اما قیمت آن زیاد است و برای جلوگیری از آسیب ، باید در حین نصب مراقبت های ویژه ای انجام شود.
هنگام انتخاب مواد لوله ای ، عواملی مانند محیط استفاده ، بودجه هزینه و دشواری ساخت و ساز باید به طور جامع در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که مواد منتخب نه تنها می توانند نیازهای تهویه را برآورده کنند ، بلکه اثرات استفاده طولانی مدت را نیز تضمین می کنند.

طول و انتخاب مواد مجرای تهویه نیز تأثیر مهمی در کارآیی عملیاتی تجهیزات تهویه دارد. در نصب فن های اگزوز سقفی سوراخ شده ، باید با توجه به وضعیت واقعی محیط نصب ، طول و مواد مناسب لوله مناسب انتخاب شود.

طول مجرای تهویه باید بر اساس ساختار ساختمان ، نیازهای تهویه و عملکرد تجهیزات به طور جامع در نظر گرفته شود. اگر لوله خیلی طولانی باشد ، مقاومت در برابر جریان هوا را افزایش داده و راندمان تهویه را کاهش می دهد. اگر لوله خیلی کوتاه باشد ، ممکن است نیازهای تهویه را برآورده نکند. بنابراین ، هنگام طراحی یک سیستم تهویه ، لوله ها باید به طور منطقی تنظیم شوند تا آرنج ها و شاخه های غیر ضروری را به حداقل برسانند تا از جریان هوای صاف اطمینان حاصل شود.

انتخاب مواد لوله ای همچنین باید عواملی مانند محیط استفاده ، بودجه هزینه و دشواری ساخت و ساز را در نظر بگیرد. در محیط های مرطوب و خورنده ، باید مواد فلزی مقاوم در برابر خوردگی یا لوله های پلاستیکی انتخاب شوند. در محیط های درجه حرارت بالا ، باید مواد فلزی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا یا لوله های فایبرگلاس انتخاب شوند. ماده لوله نیز باید با مواد تجهیزات تهویه مطابقت داشته باشد تا از مشکلات اتصال ناشی از اختلاف مواد جلوگیری شود.

در عملکرد واقعی ، انتخاب طول و مواد مناسب لوله اغلب نیاز به تجربه عملی غنی و درک عمیق از عملکرد مواد مختلف دارد. پرسنل ساختمانی برای اطمینان از عملکرد و کارآیی سیستم تهویه ، باید برنامه طراحی را با توجه به شرایط در محل تنظیم کنند.

در یک پروژه نوسازی سیستم تهویه یک ساختمان اداری تجاری ، ما با مشکل اتصال مجرای تهویه روبرو شدیم. سیستم تهویه اصلی ساختمان اداری از لوله های فلزی استفاده می کرد. به دلیل ناسازگاری ، بسیاری از نشت هوا وجود داشته است که منجر به اثر تهویه ضعیف می شود. در طی فرآیند نوسازی ، ما ابتدا یک بازرسی جامع و تعمیر لوله های اصلی انجام دادیم و سپس درزگیر با کارایی بالا را در اتصالات کلیدی اعمال کردیم و آنها را با گیره های استیل ضد زنگ محکم کردیم. با توجه به اینکه محیط داخلی ساختمان اداری نسبتاً خشک است و نیازهای زیادی برای کنترل نویز دارد ، ما لوله های پلاستیکی PVC را به عنوان مواد لوله های جدید برای کاهش آلودگی صوتی انتخاب کردیم.

پس از اتمام نوسازی ، ما یک آزمایش جامع از سیستم تهویه انجام دادیم. نتایج نشان داد که راندمان تهویه به طور قابل توجهی بهبود یافته است ، نشت هوا به طور موثری کنترل می شود و آلودگی صوتی به شدت کاهش می یابد. این مورد به طور کامل اهمیت اتصال مجرای تهویه و نقش اصلی انتخاب صحیح مواد لوله و فناوری اتصال در بهبود عملکرد تجهیزات تهویه را نشان می دهد .